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  某电厂脱硝优化改造案例

公司名称:国家能源集团某电厂

项目名称:基于氨、氮浓度场在线测量的脱硝优化控制技术研究与应用

• 改造内容

(1)流场改造,增设导流板及混合器;

(2)喷氨格栅和阀门管路改造;

(3)NOX分区同步测量系统安装

(4)氨逃逸率在线监测仪表安装

(5)DCS逻辑组态画面及调试。

实施工期:#2炉脱硝优化改造项目于当年10月~11月停机施工,停机施工工期为1个月,实际调试时间15天。

• 改造效果

(1)改造前NOx波动约为±10 mg/m3,改造后NOx波动约为±5 mg/m3,降幅达到50%;

(2)改造后SCR区域浓度均匀性得到大幅度改善,SCR出口与总排出口NOx测量值之间倒挂现象基本消失;

(3)减缓了空预器堵塞,整体提高机组的运行安全性与稳定性。

 

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图1 运行曲线对比图(上图为改造后,下图为改造前) 

 

 

(4)在工程实施后,对比不同机组和同一机组投运前后氨气的消耗量,改造后两侧氨气消耗量逐渐靠近理论计算值,精准喷氨效果显著。

 

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图2 氨耗用量对比

 

 

(5)两台机组对比:

1#机只做了流场优化改造,未做脱硝精准喷氨控制及分区测量;2#机做了流场改造,增加精准喷氨控制及分区测量,对比运行数据发现流场改造可对原脱硝系统浓度场进行优化,但改造后不能根据运行情况调整,脱硝出口仍然存在流场分布不均的情况,而经过精准喷氨控制的2#则运行平稳。

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图3 两台机组运行曲线对比

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